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电袋复合除尘器的提出

发布日期:2021-05-26 作者: 点击:


 

 电袋复合除尘器的日常保养是为了工作,也时间长了不好清理维护,除尘器再开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,假如系统中还有其它设备,应先启动下游设备。停机时要做好清理工作。我们说的日常维护比较重要的一个环节就是在停机之后的操作。   


  电袋复合除尘器在停止工作时,反复对除尘器进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以受潮气影响而糊袋子。并且检查除尘器的其他部件,看是否有问题,发现问题及时解决,下的工作正常。


  目前,静电除尘器、湿式文丘里除尘器和袋式除尘器是外应用较广的3种除尘器。我国应用多的是静电除尘器和布袋除尘器。


 电除尘器具有除尘效率高、空气动力特性好等优点。但对煤质特性有选择,易产生反电晕、二次扬尘的现象,除尘效率下降,加重引风机叶轮的磨损,影响锅炉运行。经长期运行,大多数电除尘器的性能参数已达不到设计要求。为机组脱硫改造和污染物排放标准的要求,需要对电除尘器进行改造。目前,有些电厂采取增宽电场、增加电场数量、改变线形式、距和供电方式、改造振打系统及烟气调制等治理方法,但都未获得良好。


  袋式除尘器效率高,性能稳定,适应力强,但初始含尘量高,系统阻力较大,容易造成布袋堵塞、板结,导致寿命缩短,维护及运行成本上升,风机的电耗较高,运行维护比较操心。大型机组的应用依赖。


 电袋复合除尘器是基于静电除尘和布袋除尘2种成熟的除尘理论而提出的一种新型除尘。它结合了二者的优点除尘效率高(排放质量浓度可以低于30mg时),既能新的标准,又能增加运行性,电厂除尘成本。因此,对现役电厂电除尘器改造和新(扩)建电厂除尘设备的选择具有重要的意义,是我国烟气治理发展方向之一。

电袋复合除尘器

 

 电袋复合除尘器发挥静电除尘器和布袋除尘器各自的。


  (1)机理科学,效率高。常规静电除尘器电场通常能除去烟气中80%~90%的粉尘,剩余电场用于除去剩下的10%-20%的粉尘。复合除尘器利用了静电除尘器的这一特性,只采用电场,余下的细微粉尘由布袋除尘单元过滤掉,发挥了布袋除尘器对细粉尘效率高的特点。同时,电袋除尘器利用静电、布袋2种成熟的除尘,除尘效率能达以上,出口粉尘质量浓度低于30tng/时。


  (2)运行稳定,不受粉尘特性影响。常规静电除尘器的除尘效率受煤种、锅炉负荷和工况、粉尘电阻率等因素的影响,运行稳定性差至不能正常工作。而联合除尘能发挥布袋除尘器对煤种适应,受锅炉负荷变化及烟气量波动影响小,不受粉尘电阻率影响等特性,不考虑捕集电阻率小于104cm和大于100cm的粉尘效率低的问题。解决了由于煤种变化或燃用低硫煤而导致电除尘器除尘效率的问题,使电除尘器对于煤质变化,整体除尘设备运行的稳定性。


  (3)过滤阻力小,运行、维护费用低。电除尘器作为布袋除尘器的一级除尘系统,可以大幅袋式除尘器入口烟气的含尘浓度,与普通布袋除尘器相比,电袋复合除尘器的布袋单元负荷大大,因而可以选择较长的清灰周期和较低的喷吹压力,从而滤袋的使用寿命。另外由于静电作用,滤袋表而沉积的粉尘层具有松散的组织,过滤阻力低。


  (4)占地小,投资省。与布袋除尘器相比,静电除尘器已经除去了大部分粉尘,大大降低了滤袋负荷,因而可以选择较高的过滤风速,需要较少的滤袋,结构紧凑,降低占地而积。同时,可以选择较大的滤袋间距,解决了脉冲布袋除尘器因滤袋较密而在清灰时引起的二次扬尘问题。


   2003年12月国家颁布了新的《火电厂污染物排放标准》,对新建项口提出了高的排放要求,预计到2010年我国将以年均10%新增装机容量的速度新建电厂。据不统计,目前电力行业有15.73万MW容量机组的燃煤锅炉除尘器尚未达标排放,需要进行改造,这意味着需要生产786台(套)用于200MW机组的除尘器,这些机组的改造将在近年内完成,加上冶金、建材等行业的发展都需要配套大量新型除尘器。过去钢铁、水泥、铝工业是除尘器的三大老用户,现在电力行业、采暖热电联产和焚烧成为三大新点,这些行业都需要除尘设备。电袋复合式除尘器不适用于排放标准严格的新建项目,而且适用于老旧电除尘器的改造。考虑到未来为严格的排放标准,这种设备将具有为的市场需求。新的而世可以地解决目前除尘设备存在的一些问题,为实现国家新的排放标准提供了的支撑和保障。


本文网址:https://www.ycxed.com/news/497.html

关键词:电袋复合除尘器,脉冲式布袋除尘器,锅炉布袋除尘器

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