脉冲袋式除尘器特点：

1、脉冲袋式除尘器采用室内停风脉冲喷射除尘技术，克服了传统脉冲除尘器和室内反吹除尘器的缺点，除尘能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率低，能耗低，钢材消耗少，占地面积小，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工等行业的含尘气体净化及材料回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷射清灰，一次喷射可达到彻底清灰的目的，从而延长清灰周期，降低清灰能耗，大大降低压气消耗。与此同时，滤袋和脉冲阀的疲劳程度也相应降低，从而使滤袋和阀片的寿命成倍增加。

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋口采用弹性上升环，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨之间的摩擦，延长了袋的使用寿命，便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，更换袋子时，将脏袋子从箱体下部的灰斗中取出，改善了换袋的操作条件。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门采用优良的密封材料，生产过程中煤油泄漏，泄漏率很低。

6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

脉冲袋式除尘器工作原理：粉尘气体通过桶（或下宽开放法兰）进入过滤室，粗颗粒直接进入桶或仓库，粉尘气体通过滤袋过滤，粉尘阻力留在滤袋表面，清洁气体通过袋口进入清洁气体室，通过风扇排入空气，当滤袋表面的灰尘继续增加时，设备阻力上升到设定值，时间继电器（或微差压力控制器）输出信号，程序控制器开始工作，逐个打开脉冲阀，使压缩空气通过喷嘴吹出滤袋，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附着在滤袋表面的灰尘迅速离开滤袋进入桶（或仓库），灰尘通过排放阀排出，所有滤袋吹出后，除尘器恢复正常工作。

当脉冲袋除尘器正常工作时，含尘气体从进气口进入灰桶。由于气体体积的快速膨胀，部分较厚的粉尘颗粒通过惯性或自然沉降落入灰桶，其余大部分粉尘颗粒随气流上升到袋室。滤袋过滤后，粉尘颗粒滞留在滤袋外，净化后的气体从滤袋内部进入上箱，然后通过阀，排气进入空气，以达到除尘的目的。随着过滤器的不断进行，除尘器的阻力也会上升。当电阻达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令。首先，关闭提升阀板，切断过滤气流；然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发送信号。随着脉冲阀将高压反向气流作为清灰进入袋内，滤袋迅速膨胀，产生强烈抖动，导致滤袋外侧灰尘抖动，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。能够处理高浓度粉尘的关键是，这种强清灰所需的清灰时间非常短(一次喷雾只需0-0.1～0.2s)。