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脉冲式布袋除尘器厂家对铸造车间的除尘风量计算

发布日期:2021-05-30 作者: 点击:


 

除尘风量的计算应考虑以下三方面因素:


  (1)化铁炉内产生的烟气进入除尘系统,由经验公式750Nm3/t计算。


  (2)化铁炉的二次风量。脉冲布袋除尘器加料口应有1.5m/s~2.0m/s风速吸入冷空气,以CO不外逸。系统设计时取1.6m/s。


  (3)除尘系统漏气率应<5。系统设计时取3。


  脉冲布袋除尘器系统设计化铁炉除尘风量经计算为137m3/h(3.814m3/s)。


  锅炉除尘布袋要根据应用的工况来决定。一般的就是燃媒锅炉除尘器和生物质锅炉除尘器,这两种使用的比较普遍,但是这两种除尘器的布袋选择是在不相同的。燃媒锅炉除尘器则应该选择且防蚀材质的布袋;同样生物质脉冲布袋除尘器也需要选择的除尘布袋,但是腐蚀性可以稍微差些。因为生物质锅炉烧的是生物质,没有太大的腐蚀性,但是选择布袋上要的条件。


  两种锅炉除尘器选择的布袋材质如下:燃媒锅炉除尘布袋可以选择PPS材质的,因为它的腐性好,而且可达到180℃。生特质锅炉除尘布袋选择氟美斯材质的。因为脉冲布袋除尘器袋度可达到200℃,而且也具备腐蚀的性能。

   脉冲布袋除尘器厂家介绍覆膜除尘布袋与普通除尘布袋的优劣势


  覆膜除尘布袋性能,其过滤方法是膜表面过滤,近截留被滤物。覆膜滤布成为粉尘与物料过滤和收集以及精密过滤方面的新材料,其优点:


   一、表面过滤高。通常工业用滤材是未覆膜过滤,它是依赖于滤材表面先建立粉尘层进行过滤,建立过滤时间长(约需要整个滤程的10%),阻力大,效率低,截留不,损耗也大,过滤和反吹压力高,清灰频繁,能耗较高,脉冲布袋除尘器使用寿命不长,设备占在面积大。使用覆膜除尘布袋,粉尘不能透入滤料,只是表面过滤,无论是粗细粉尘,沉积在滤料表面,即靠膜本身孔径截留被滤物,无初滤期,开始就是过滤,近的时间处于过滤。


   二、低压、高通量连续工作。传统的过滤的滤料,一旦投入使用,粉尘穿透,建立粉尘层,性便下降。过滤时,堆积的粉尘造成阻塞现象,从而增加了除尘设备的阻力。覆膜除尘布袋以微细孔径及其不黏性,使粉尘穿透率近于,投入使用后提供的过滤效率,当沉积在薄膜滤料表面的被滤物达到厚度时,就会自动脱落,易清灰,使过滤压力保持在很低的水平,空气流量保持在较可连续工作。

 

脉冲式布袋除尘器

 

 三、容易清灰。一种除尘布袋的操作压力损失直接取决于清灰后剩留或滞留在滤料表面上、下的粉尘量,清灰时间长,覆膜滤布需数秒钟,具有的清灰特性,每次灰除去尘层,不会改变孔隙和质密度,能经常维持于低压损失工作。



   四、脉冲布袋除尘器覆膜除尘布袋无论采用什么清灰机制,都可发挥其的特性,是一种将除尘器设计机能发挥作用的过滤材料,因而成本低廉。覆膜除尘布袋是一咱强韧而柔软的纤维结构,与坚强的基材复合而成,所以有的机械强度,加之有的脱灰性,清灰强度,在低而稳的压力损失下,能长期使用,滤袋寿命。


  膜表面的粉尘层剥离情况与一般除尘布袋的有很大差别,复合滤袋上的粉尘层易剥落,有时还未到清灰机构动作,粉尘也会掉落下来。还有另一个重要,即使水硬性粉尘如水泥尘,在膜表面结块初期也会被剥离下来。但是如果粉尘结块现象严重或者烟气结露,覆膜滤料也无能为力,采取其他措施来解决。


   除尘布袋袋式除尘器的心脏,一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋,脉冲式布袋除尘器是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。滤袋的笼架用来支撑滤袋,滤袋塌陷,同时它尘饼的和重新分布。


  除尘骨架是滤袋的肋骨,它应轻巧,便于安装和维护,框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。使用高频焊机焊接骨架成型。采用有强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。镀锌、喷塑、镀硅等处理方式。


  除尘骨架的优劣直接影响着布袋的使用寿命和脉冲布袋除尘器的使用。劣制除尘骨架在使用过程中出现开焊现象,直接的后果就是在喷吹过程中将除尘布袋刮破,使除尘器产生漏灰现象。出现这种情况后,需要换除尘骨架,而且也要换除尘布袋,除尘器的后期维护带来大的开支。除尘骨架不使用,而且不会出现开焊刮破除尘布袋的现象。


  所在购客在选购除尘骨架时,要注意选购的骨架,不要只图一时的便宜,为将来除尘器的使用和维护带来的开支和麻烦。


本文网址:https://www.ycxed.com/news/501.html

关键词:脉冲式布袋除尘器,锅炉布袋除尘器,电袋复合除尘器

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