一、主要性能参数

（一）处理风量

定义与意义

处理风量是指脉冲式布袋除尘器在单位时间内能够处理含尘气体的体积，通常用立方米 / 小时（m³/h）来表示。这是一个非常关键的性能参数，它决定了除尘器的处理能力大小。例如，在一个大型的水泥厂，产生大量的含尘气体，就需要除尘器有较大的处理风量来满足生产需求。

处理风量的大小与除尘器的规格、布袋数量、风机功率等因素密切相关。如果处理风量不足，会导致部分含尘气体无法及时处理，影响除尘效果；而处理风量过大，可能会使气体流速过快，缩短粉尘在布袋上的停留时间，同样不利于除尘。

确定方法

处理风量的确定需要考虑粉尘产生源的工况，包括生产设备的产尘量、生产工艺的连续性等因素。一般是通过对生产流程进行详细的调研和测试来确定合适的处理风量。例如，对于一个焊接车间，根据焊接设备的数量、焊接工艺产生的粉尘量以及车间的通风情况，计算出每小时产生的含尘气体体积，从而确定脉冲式布袋除尘器所需的处理风量。

（二）过滤速度

定义与意义

过滤速度是指含尘气体通过布袋的速度，单位一般是米 / 分钟（m/min）。它反映了气体在布袋表面的过滤情况，对除尘效率和布袋的使用寿命都有重要影响。较低的过滤速度可以使粉尘有足够的时间沉积在布袋表面，有利于提高除尘效率，但会增加设备的占地面积；而过高的过滤速度可能导致粉尘来不及被布袋拦截，穿透布袋，降低除尘效果。

确定方法

过滤速度的选择要根据粉尘的性质（如粒径、浓度、粘性等）、布袋的材质和规格来确定。例如，对于粒径较小、浓度较高的粉尘，通常选择较低的过滤速度，一般在 0.8 - 1.2m/min 之间；而对于粒径较大、浓度较低的粉尘，过滤速度可以适当提高到 1.5 - 2.0m/min。

（三）压力损失

定义与意义

压力损失是指含尘气体通过脉冲式布袋除尘器时，在除尘器进出口之间产生的压力差，单位是帕斯卡（Pa）。它是衡量除尘器运行阻力的一个指标，主要由布袋的阻力、气体在除尘器内部流动的阻力（包括管道、弯头、灰斗等部分）组成。压力损失过大，会增加风机的能耗，降低系统的运行效率。

确定方法

压力损失可以通过在除尘器进出口安装压力传感器来测量。在设备运行过程中，实时监测压力损失的变化，正常情况下，脉冲式布袋除尘器的初始压力损失一般在 1000 - 1500Pa 左右，随着布袋上粉尘的积累，压力损失会逐渐增加，当达到一定限度（如 2000 - 2500Pa）时，就需要进行清灰操作。

二、除尘效率的衡量方法

（一）浓度法

原理与操作

这是最常用的衡量除尘效率的方法。通过测量除尘器进口和出口处粉尘的质量浓度来计算除尘效率。具体操作是在进口和出口处分别设置采样点，使用粉尘采样器采集一定体积的含尘气体，然后通过称重法或其他分析方法（如光散射法、β 射线法等）确定粉尘的质量浓度。

除尘效率计算公式为：

为出口粉尘浓度。

适用范围与局限性

浓度法适用于各种类型的粉尘和不同规模的脉冲式布袋除尘器。但是，它的准确性依赖于采样的准确性和分析方法的精度。如果采样过程中存在误差，如采样点位置不合理、采样体积不准确等，会导致计算出的除尘效率与实际情况有偏差。

（二）重量法

原理与操作

重量法是一种比较直接的方法。在一定时间内，分别收集进入除尘器的含尘气体中的粉尘总重量和经过除尘器处理后排出气体中的粉尘总重量，然后通过计算两者的差值与进入粉尘总重量的比值来确定除尘效率。

操作过程需要使用专业的粉尘收集装置，如旋风式采样头和滤膜，对进出口的粉尘进行收集，然后在实验室中精确称重。

适用范围与局限性

重量法准确性较高，但操作相对复杂，耗时较长。它主要适用于实验室研究或对除尘效率要求较高、精度要求严格的场合。在实际工业应用中，由于操作复杂，不太适合实时、连续地监测除尘效率。